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铁素体不锈钢焊管焊接及焊后热处理

文章出处:www.hstwsm.com作者:李新秀责任编辑:
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人气:-发表时间:2018-08-27 08:00【

【文章导读:】不锈钢可分为铁素体和奥氏体,同样不锈钢焊管也是一样,那么,铁素体和奥氏体不锈钢焊管的焊接及焊后热处理是怎样的呢?

  不锈钢可分为铁素体和奥氏体,同样不锈钢焊管也是一样,那么,铁素体和奥氏体不锈钢焊管的焊接及焊后热处理是怎样的呢?

  1、对于普通铁素体不锈钢无缝管,可采用手工焊条电弧焊。气体保护焊、等离子弧焊等熔焊方法。具体焊接时,应采用小的热输入,少层次焊接,以减少焊缝和HAZ晶粒过分长大和C、N化物析出,引起接头脆化和晶间腐蚀倾向。

  2、焊前预热

  用同种焊材焊接,不锈钢无缝管壁厚厚度≤6mm可不预热,6mm以上时为了防止脆化引起的冷裂纹需要预热100-250℃使被焊接结构处于好的状态和减少焊接接头的收缩应力。随着铁素体不锈钢管Cr含量提高,预热温度应适量提高。

  3、焊后热处理

  铁素体不锈钢无缝管同材焊接接头,通常应进行700-800℃的焊后热处理,保温时间取决于不锈钢管壁厚度,可从几分钟(薄壁管)到若干小时(厚壁管)。焊后热处理的目的是改善接头耐腐蚀性和接头塑性,但热处理后应避免在600℃以下缓慢冷却(特别是不锈钢厚壁管),防止470℃脆化,必要时喷水冷却。一般铁素体不锈钢无缝管焊接不常使用。

  4、奥氏体不锈钢无缝管焊材的焊接

  通常不需要进行预热和焊后热处理,但HAZ粗晶粒和CN化物析出引起的脆化及晶间腐蚀将不能消除。

  5、高纯铁素体不锈钢管的焊接

  采用GTAW、GMAW、PAW等气体保护焊接方法焊接,在焊接工艺方面应采取以下措施;

  增加熔池保护,如采用双层气体保护增大喷嘴直径,适当增加氩气流量,填充焊丝时,要防止焊丝高温端离开保护区。

  附加拖罩,增加尾气保护,这对于多道多层焊尤为重要。

  焊缝背面通氩气保护,最好采用通氩的水冷铜垫板,增加冷却速度以减少过热。

  尽量减少焊接热输入,多层多道焊接时,控制层间温度低于100℃.

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